搓絲機的滋潤和機構(gòu)介紹：
1：系統(tǒng)工作原理：
潤滑機工作時，壓縮空氣經(jīng)過濾器、總氣閥及三聯(lián)件分成兩路：一路經(jīng)油泵氣閥、減壓閥進入油泵作為油泵的動力;另一路直接經(jīng)管路到達噴嘴板，噴嘴板根據(jù)被潤滑齒輪面的寬度安裝一定數(shù)量的噴頭，油泵以壓縮空氣為動力將油從油箱中泵出，經(jīng)溢流閥到達噴嘴板。潤滑機工作時，潤滑油與壓縮空氣在噴嘴處混和成霧狀噴出，均勻的附在齒輪的齒面上形成油膜，使齒輪保持良好的潤滑狀態(tài)，同時各個潤滑點的傳感器將潤滑情況反饋到主控制系統(tǒng)，由主控制系統(tǒng)對反饋信息處理后并將故障信息做出報警。當每個潤滑點的潤滑工作結(jié)束后，主控制系統(tǒng)將停止油泵和空壓機的工作，進入潤滑間隔期(大循環(huán)時間)。當?shù)谝淮螡櫥g隔期計時完成后，潤滑系統(tǒng)自動開始進行第二次潤滑過程，依次重復進行循環(huán)潤滑。
2：聯(lián)鎖控制：在潤滑過程中，若某個潤滑點所在的設(shè)備因檢修而停機，自動潤滑系統(tǒng)將停止對該設(shè)備潤滑點的潤滑;這通過球磨機設(shè)備與自動潤滑系統(tǒng)的聯(lián)鎖信號來完成。
3：參數(shù)調(diào)整：各個潤滑設(shè)備潤滑點的油量、潤滑間隔時間等參數(shù)均可通過文本顯示器來修改。
4：故障報警：可通過現(xiàn)場的聲光報警器輸出聲光報警。
5：故障查詢：可通過文本顯示器進行查詢。 |
